Основное направление деятельности инженера-руководителя «Бюро технической диагностики»: --увеличение межремонтного периода оборудования роторного типа, снижение аварийных остановов, увеличение ресурса работы подшипников и деталей подшипниковых узлов за счет виброналадки, прогнозирование ресурса работы оборудования, помощь в составлении графиков ремонтов, участие в пусконаладке оборудования, -сбор нормативных материалов по технической диагностике оборудования, -организация и проведение диагностических работ оборудования цехов, -мониторинг и анализ динамики изменения показателей технического состояния оборудования цехов, -балансировка разливочных дисков установок «Урал100» и «Сириус» ЭСПЦ-1, -высокоточная центровка оборудования роторного типа, -разработка сопроводительных материалов, связанных с технической диагностикой, -составление отчетов и выдача рекомендаций руководству цехов о техническом состоянии оборудования, -внедрение новых технологий в диагностике закрепленного оборудования. Основные разрабатываемые и внедряемые проекты в ОАСУТП: 2011год: «Внедрение стенда входного контроля качества подшипников качения», 2012год: «Внедрение стационарной системы мониторинга технического состояния листопрокатного стана», 2013год: «Исследование влияния качества центровки валов на работу электромашинных агрегатов», 2014год: «Разработка и внедрение методики ремонта подшипниковых узлов и муфтовых соединений энергетического оборудования».

Преподаватель по совместительству по специальным предметам: -«Монтаж, ремонт, обслуживание и эксплуатация оборудования отрасли», -«Технологическое оборудование отрасли», -«Обработка металлов резанием на станках с числовым программным управлением».

Основное направление деятельности инженера «Бюро технической диагностики»: -сбор нормативных материалов по технической диагностике оборудования, -организация и проведение диагностических работ оборудования цехов, -мониторинг и анализ динамики изменения показателей технического состояния оборудования цехов, -балансировка разливочных дисков установок «Урал100» и «Сириус» ЭСПЦ-1, -высокоточная центровка оборудования роторного типа Основные разрабатываемые и внедряемые проекты в ОАСУТП: 2010год: «Внедрение системы лазерной центровки муфтового соединения оборудования роторного типа»,

Обязанности инженера-технолога РМЦ: разработка технологических процессов изготовления механических изделий и металлоконструкций, снабжение вспомогательным материалом, разработка оснастки. Замещение сменных мастеров и инженера-конструктора цеха. Основные разрабатываемые и внедряемые проекты в РМЦ: 2009год: «Внедрение технологии глубокого сверления для изготовления роликов машины непрерывного литья заготовок электросталеплавильного цеха №2 в условиях токарно-расточного парка оборудования РМЦ», 2010год: «Внедрение ручной поверхностной закалки плазменной дугой».

Монтаж, ремонт, обслуживание и поддержание в исправном состоянии металлорежущих станков ремонтно-механического цеха. Основные разрабатываемые и внедряемые проекты в РМЦ: 2007год: «Разработка технологии и проектирование модернизации оборудования для восстановления быстроизнашивающихся деталей наплавкой », 2008год: «Внедрение технологии ремонта направляющих скольжения металлообрабатывающих станков с помощью металлополимерных материалов»,

Факультет авиационно-технологических систем, Реновация средств и объектов материального производства в машиностроении

НОАП ООО Фирма «ДИАМЕХ» г. Москва, «Вибродиагностика II уровень»

ООО Фирма «Балтех» г С.-Петербург., Центровщик

НОАП ООО Фирма «ДИАМЕХ» г. Москва, «Вибродиагностика I уровень»